流水線鋁型材裁切包裝檢驗(yàn)流程

發(fā)布日期：2018-09-20 作者：點(diǎn)擊：

裁切包裝檢驗(yàn)流程

1：目的

確保滿足客戶的加工品質(zhì)要求

2：范圍

適用于公司所有客戶

3：職責(zé)

1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作，品質(zhì)部做好巡檢及各項(xiàng)品質(zhì)要求的確認(rèn)

2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)裁切包裝做巡檢工作

4：裁切包裝要求控制

1.裁切斜面1°以內(nèi)，長(zhǎng)度公差1m以內(nèi)0.5mm以內(nèi)，1m以上1mm以內(nèi)

2.短料包裝兩端纏膜，長(zhǎng)管鐵框裝用間墊紙條（三點(diǎn)）或三點(diǎn)包裝

5：注意事項(xiàng)

1.裁切時(shí)劃傷碰傷等表面問(wèn)題點(diǎn)需挑出返修

2.裁切時(shí)變形、扭曲及拉直后變形需挑出報(bào)廢

3.如客戶有特殊要求的長(zhǎng)度及包裝方式需按客戶要求執(zhí)行

4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準(zhǔn)則

　　1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來(lái)越多采用。

流水線鋁型材

2.拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)（當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù)）。

3.拉絲

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，如iphone5，近年來(lái)部分高端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。

5.陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽(yáng)極氧化

雙色陽(yáng)極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜，成本較高；但通過(guò)雙色之間的對(duì)比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高端、獨(dú)特外觀。