工業(yè)鋁型材的制作過程有哪些

　　隨著我國社會經(jīng)濟(jì)以及工業(yè)不斷的發(fā)展與進(jìn)步，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材已經(jīng)成為我們生活中必不可少的建材，它跟傳統(tǒng)的建材相比更加美觀與堅固，工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

　　近幾年，隨著政府整頓和規(guī)范市場秩序力度的加強和市場競爭優(yōu)勝劣汰機制作用的進(jìn)一步發(fā)揮，中國工業(yè)鋁型材在總量快速增長的同時，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也發(fā)生了明顯的變化，產(chǎn)業(yè)開始逐漸走向成熟。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)鋁合金型材生產(chǎn)廠家數(shù)已從頂峰時期的1,200多家減少至700多家，而一大批產(chǎn)品技術(shù)水平低、質(zhì)量差、檔次低的小型鋁型材加工廠已逐漸被淘汰。與此同時，大斷面、大噸位、技術(shù)先進(jìn)的擠壓機開始落戶中國，表面處理技術(shù)也由以往的色調(diào)單一、品種稀少、質(zhì)量低下的狀況，向多色多彩、品種齊全、品質(zhì)優(yōu)良的方向發(fā)展。目前，中國鋁合金型材工業(yè)已經(jīng)跨越了以數(shù)量增長為特征的初級發(fā)展階段，初步進(jìn)入了以提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、豐富產(chǎn)品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。

　　從工業(yè)鋁型材的發(fā)展趨勢看：

　　一是由于鋁合金型材行業(yè)相對于其他行業(yè)產(chǎn)品差異化程度較小，因此成本競爭在未來仍然是市場競爭的關(guān)鍵因素;

　　二是廠商的規(guī)?；瘮U張趨勢和產(chǎn)業(yè)縱向一體化趨勢明顯加快，少數(shù)快速成長的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將越來越成為未來市場競爭的主導(dǎo)力量;

　　三是以規(guī)模、技術(shù)、品牌、管理和服務(wù)為主的企業(yè)綜合競爭能力日漸重要;

　　四是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)將繼續(xù)保持對鋁型材較大的和活躍的消費需求，有利于位處該等地區(qū)優(yōu)勢企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大;

 怎樣修好工業(yè)鋁型材擠壓模具

　　擠壓模具修正的主要工作是：采用調(diào)整金屬流量分配比例（如：分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整，電蝕引流槽的深淺調(diào)整等）、調(diào)整接觸摩擦系數(shù)、阻礙攔截等方法（如：攔基阻礙等）以及調(diào)整?？坠ぷ鲙У拈L短等各種方法來改變金屬流出?？椎乃俣?，從而使金屬均勻地流出模孔，生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品。因此修模人員必須熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù)，才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chǎn)生的原因，從而進(jìn)行有效的模具修正。

　　金屬供給量的分配比例，主要是由模具設(shè)計師和制造來確定的。當(dāng)模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了。設(shè)計人員必須力求合理分配。如果分配不合理，導(dǎo)致型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴(yán)重時甚至無法修模。就多數(shù)模具而言，雖然金屬分配量已經(jīng)確定，但金屬與模具之間的摩擦阻力是可以改變的。從而達(dá)到調(diào)整金屬流速的目的。金屬與模具之間的摩擦力由三個部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、模孔工作帶之間的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調(diào)整金屬流動速度的作用。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調(diào)整金屬流出?？椎乃俣?。模具修正主要側(cè)重調(diào)整金屬分配比例，接觸摩擦條件及?？坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出?？?，生產(chǎn)出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產(chǎn)生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設(shè)計應(yīng)遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則。雖然影響金屬流出?？姿俣鹊囊蛩睾芏?，但可歸納為兩個基本因素：a.供給型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。即型材各部分?jǐn)嗝娣e之比與相應(yīng)供給部分的金屬流量之比是否相等；b.金屬流動時，所受摩擦阻力的大小，當(dāng)供給型材某一部分的金屬量越多，摩擦阻力越小時，型材這一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。