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工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛,通用性極強(qiáng),它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間和使用壽命長的特點(diǎn)而聞名。應(yīng)用范圍有:流水線、工作臺、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。但是你知道它的生產(chǎn)有多么不容易嗎?常見的就是氣泡的出現(xiàn)。
工業(yè)鋁型材
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn):
1、由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差,擠壓時(shí)筒內(nèi)氣體未排除,變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡。
2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔,鑄錠在墩粗時(shí)包進(jìn)了氣體,擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層。
3、擠壓時(shí),鑄錠或模具中帶有水分和油污,工業(yè)鋁型材由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體,在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面形成氣體。
4、設(shè)備排氣裝置工作不正常。
5、鋁型材配件金屬填充過快,造成擠壓排氣不好。
以上幾點(diǎn)是工業(yè)鋁型材產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵要素,那么有哪些解決辦法呢?
1、需要合理選擇和配備擠壓工具,并及時(shí)檢查和更換。
2、加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量。
3、保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作。
4、剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油。
5、合理控制擠壓速度,按要求進(jìn)行排氣。從根本上來說,就是為了解決或者是提高防護(hù)性、裝飾性和功能性三大方面的問題。工業(yè)鋁型材表面處理方法有:表面機(jī)械處理,表面化學(xué)處理,表面電化學(xué)處理,物理處理等。表面電化學(xué)處理中的陽極氧化應(yīng)用非常廣泛,是解決鋁型材保護(hù)、裝飾和功能的重要方法。陽極氧化之后的電解著色技術(shù),是表面處理技術(shù)發(fā)展最廣泛而傾注精力最大的方面,處于技術(shù)核心地位。電泳涂裝也是表面處理技術(shù)中很具發(fā)展方向的適用技術(shù),鋁型材經(jīng)陽極氧化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝,有雙層保護(hù),品質(zhì)更高,擁有電泳涂裝線也成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的標(biāo)志之一。