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工業(yè)型材和鋁合金的塑性成形方法很多。根據(jù)工件在加工過程中的溫度,有三種特性,即冷加工、熱加工和溫加工。
1.冷作
冷加工是指在不發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度下完成的塑性成形過程。冷加工的本質(zhì)是冷加工和中間退火的組合過程。工業(yè)鋁型材的冷加工可以使表面光滑、尺寸精確、排列功能突出,很終產(chǎn)品可以滿足不同的功能要求:很常見的冷加工方法有冷擠壓、冷鐓、管材冷軋、冷拔、板材和箔材冷軋、冷沖壓、冷彎和旋壓等。
二,熱加工
熱加工是指工業(yè)鋁型材和鋁合金錠在再結(jié)晶溫度以上的塑性成形過程。在熱加工過程中,錠坯的塑性高但變形抗力低,因此可以使用人才少的設(shè)備生產(chǎn)大變形的物品。為保證工業(yè)鋁型材的排列功能,應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度、變形溫度、變形速度、變形程度、變形結(jié)束溫度和變形后的冷卻速度。鋁合金常見的熱加工方法有熱擠壓、熱軋、熱鍛、熱鐓粗、液態(tài)模鍛、半固態(tài)成形、連鑄連軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。
三,溫加工
溫加工是介于冷加工和熱加工之間的一種塑性成形工藝。溫加工的主要目的是降低工業(yè)鋁型材的變形抗力,提高金屬的塑性功能(加工性能):很常見的溫加工方法有溫?cái)D壓、溫軋制、溫鐓等。
化學(xué)成分不合格。鋁型材摻入大量的雜鋁和廢鋁可以大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程的安全。