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鋁型材加工過程中不著色的原因及處理方法:
1.陽氧化的薄膜厚度不足。解決辦法是檢查陽氧化過程是否規(guī)范,看溫度、電壓和電導(dǎo)率等因素是否穩(wěn)定。如果有任何異常,請相應(yīng)調(diào)整規(guī)格。如無異常,可適當(dāng)延長氧化時間,確保膜厚達標(biāo)。
2.染料溶液的PH值太高。這時,可以用冰醋酸將PH值調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值。
3.氧化的工件在水箱中放置時間過長。提倡及時染色。如果發(fā)生這種情況,可以在染色前將工件放入陽氧化槽或硝酸中和槽中進行適當(dāng)活化,效果會很好。
4.染料選擇不當(dāng)。應(yīng)選擇合適的染料。
5.染料已經(jīng)分解或發(fā)霉,此時需要更換染料。
6.氧化溫度太低,導(dǎo)致薄膜致密。氧化溫度可以適當(dāng)提高。
7.導(dǎo)電性差。陽銅棒和陰鉛板之間接觸不良可能表明批次導(dǎo)電性不良。注意清潔陽銅棒和陰鉛板,以確保良好的導(dǎo)電性。
由于散熱器型材的模具是許多細長的齒,每個齒須具有高強度和韌性以承受巨大的擠壓力。如果它們之間的性能差異很大,那些強度或韌性較差的牙齒很容易折斷。因此,模具鋼的質(zhì)量須可靠。Z好使用可靠制造商生產(chǎn)的H13鋼或選擇進口鋼。模具的熱處理非常重要。要使用真空加熱淬火,Z好使用高壓純氮淬火,以確保淬火后模具各部分的性能均勻。淬火后應(yīng)進行三次回火,這樣可以保證模具的硬度在HRC 48 ~ 52的前提下具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。