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鋁散熱器型材因其質(zhì)輕美觀、導(dǎo)熱性能優(yōu)異、易于加工成雜亂的形狀而廣泛應(yīng)用于散熱設(shè)備中。鋁合金散熱裝置主要有三種:平寬型、梳狀或魚骨形;或者橢圓形外的散熱片呈放射狀和樹枝狀。它們具有以下特點:鰭片間距短,相鄰兩鰭片之間形成凹槽狀,其深寬比很大;壁厚差異較大,散熱片一般較薄,而其根部的底板較厚。因此給散熱器鋁型材的模具規(guī)劃、制造和生產(chǎn)帶來了很大的難度。
一些規(guī)格較小、形狀對稱的鋁散熱器型材產(chǎn)品,生產(chǎn)起來相對簡單。大部分散熱器型材都是扁寬的,規(guī)格較大,有些不對稱,翅片之間的槽深寬比很大,生產(chǎn)難度大。只有通過鑄錠、模具和捏合工藝的配合,才能順利調(diào)整輸出散熱器型面。用于捏合散熱器鋁型材的合金得要具有優(yōu)良的捏合性能和導(dǎo)熱性。一般使用1A30、1035、6063合金。目前,6063合金被廣泛應(yīng)用,因為它不僅具有優(yōu)良的捏和性和導(dǎo)熱性,而且還具有良好的力學(xué)性能。
鋁合金散熱器鋁型材的生產(chǎn)應(yīng)從鑄錠質(zhì)量、模具材料和計劃、擠壓力的降低和擠壓工藝等方面入手。
雖然擠壓工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中形成了光滑的表面,但這些產(chǎn)品在陽極氧化前一般不進行機械預(yù)處理。但是,隨著社會的進步,用戶提出了更高的要求,他們都喜歡拋光表面或“亞光”或“緞面”表面。對擠壓工業(yè)鋁型材進行機械拋光或拋光,可以消除擠壓紋等缺陷,甚至可以獲得鏡面般光亮的表面。