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如何清除鋁合金氧化及鋁型材的三種表面處理方法
如何清洗鋁合金氧化
方法一:鋁合金表面氧化變臟時(shí),可用堿溶液清洗,去除吸附污垢的氧化膜。取出后,在蒸餾水中洗滌多次。Z后,在蒸餾水中煮沸以密封氧化膜中的孔。這樣清洗后的鋁合金表面不會(huì)吸附污垢。
方法二:鋁合金表面氧化產(chǎn)生氧化鋁。它是一層致密的保護(hù)膜,與酸和堿發(fā)生反應(yīng)。但鋁也會(huì)與酸、堿發(fā)生反應(yīng),被稀酸或堿浸泡。有氣體時(shí),立即取出,用水沖洗。也可以用砂紙打磨。
很容易在鋁合金表面形成薄的氧化鋁膜。這種氧化膜多孔、不均勻,耐蝕性差,易沾污。
因此,鋁合金產(chǎn)品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理。在孵化處理前,應(yīng)采用化學(xué)和物理方法對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗,使純金屬基體暴露出來,以利于順利氧化著色,從而獲得與基體結(jié)合牢固、顏色和厚度符合要求、具有Z佳耐腐蝕性和耐磨性的人工膜。
鋁型材的三種表面處理方法
1.陽(yáng)極氧化:可形成多孔氧化膜,膜的硬度可高達(dá)500HV多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可以吸附潤(rùn)滑劑和顏料,增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性和耐磨性;絕緣效果好,可防止擊穿電壓大于30V/微米;耐高溫,耐高溫1500℃;具有良好的吸附能力,可被氧化著色成各種裝飾色,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁框架結(jié)構(gòu)和建筑裝飾。
2.電泳涂裝:以水為分散介質(zhì),加入少量助溶劑,減少了對(duì)空氣和水質(zhì)的污染,不會(huì)引起火災(zāi)危險(xiǎn);該涂層具有良好的泳透性,能覆蓋鋁型材的邊緣和縫隙,形成致密均勻的氧化膜,整體防腐能力非常強(qiáng);外觀質(zhì)量高,無流掛現(xiàn)象,不會(huì)有溶劑凝結(jié)在型材表面形成不良外觀;采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng),涂料回收率在98%以上,廢水排放量很小,既節(jié)約了化學(xué)涂料,又減少了環(huán)境污染。
3.粉末噴涂:用于粉末涂裝的樹脂分子量大于溶液涂裝,使鋁型材表面具有良好的耐化學(xué)介質(zhì)性;粉末噴涂一次即可獲得50-300μm的涂層,大大減少了涂裝次數(shù),節(jié)省了工時(shí),涂裝時(shí)沒有溶液型涂裝造成的滴落現(xiàn)象和針孔缺陷,從而獲得更好的膜層,使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用;豐富多彩的顏色,提高裝飾效果;鋁基板的表面質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量不如前兩種處理方法嚴(yán)格。