鋁型材制品氧化是因為什么？鋁制品氧化原理

鋁型材定制模具的使用壽命：

1.很多鋁擠壓模具都會有小凹圓角的設(shè)計要求。我們都知道接觸面積越小壓力越大的原理。同樣，圓角半徑越小，強度越集中。如果模具在生產(chǎn)加工過程中邊緣損壞，產(chǎn)品在擠壓過程中容易開裂，導(dǎo)致鋁擠壓模具報廢。

2.為了減少坯料在模具中停留的時間，模具一般會稍微傾斜，比如圓形模具。在相同直徑范圍內(nèi)，頂端直徑比底端直徑大0.1毫米左右，中間部分也比底端直徑大0.4毫米左右，可以使產(chǎn)品容易出來，保證擠壓模具表面不會被拉。如果傾斜方向相反，材料不會從里面出來，模具會損壞。

3.還應(yīng)注意鋁擠壓模的導(dǎo)向裝置。正確的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以保持模具零件在工作中的位置準確，準確的位置可以避免模具之間不適當(dāng)?shù)哪Σ?。尤其是小間隙的鋁擠壓模具更要注意。如果位置稍有偏差，鋁擠壓模具可能會報廢。

根據(jù)電解液，有硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主液的自然著色陽極氧化。

按膜的性質(zhì)分為：普通膜、硬膜(厚膜)、瓷膜、光亮整理層、半導(dǎo)體效應(yīng)阻擋層等陽極氧化。

直流硫酸陽極氧化是很廣泛使用的方法，因為它適用于鋁和大多數(shù)鋁合金的陽極氧化。薄膜厚、硬、耐磨，封孔后可獲得更好的耐腐蝕性。鋁型材的膜層無色光亮，吸附能力強，容易著色。低處理電壓和低功耗。

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