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工業(yè)鋁型材如何避免劃傷?
擠壓鋁制品表面有粗糙的縱向或橫向溝槽和劃痕。表面凹陷的劃痕,大多是異物卡在模具里或者空刀處粗加工造成的。產(chǎn)品角部還有一道凸起的劃痕,是擠壓模具開(kāi)裂造成的。橫向劃痕或擦傷主要是產(chǎn)品從滑臺(tái)橫向運(yùn)送到成品鋸臺(tái)時(shí),從冷床突出的硬物造成的,部分是在裝載和搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的。劃痕和擦傷是工業(yè)鋁型材擠壓過(guò)程中常見(jiàn)的表面缺陷。
主要的消除方法有:
1.經(jīng)常檢查冷床和成品儲(chǔ)存平臺(tái),以防止產(chǎn)品被堅(jiān)硬的突出物劃傷。
2.擠壓模的工作帶要加工平整,擠壓模的空刀也要加工平整。
3.裝載時(shí),應(yīng)放置比產(chǎn)品更軟的障礙物,運(yùn)輸和起吊應(yīng)平穩(wěn)小心。
4.充模時(shí)仔細(xì)檢查,防止有微小裂紋的模具被使用。設(shè)計(jì)模具時(shí)要注意圓角半徑。
如何判斷工業(yè)鋁型材的質(zhì)量
工業(yè)鋁型材是以鋁為主要成分的合金材料。將鋁棒熔化擠壓得到不同截面的鋁材。但是,由于添加合金的比例不同,生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材的力學(xué)性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。怎樣才能買(mǎi)到高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材?
1.鋁型材廠家——大型鋁型材廠家,原材料和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量控制嚴(yán)格,加工費(fèi)比小廠家高。加工費(fèi)可在2000-3000/噸不等,降低2-3元/公斤。近年來(lái),隨著工業(yè)水平的提高,鋁工業(yè)越來(lái)越受歡迎。銷(xiāo)售也是多樣化的,價(jià)格也是千差萬(wàn)別。不知名的客戶(hù)只會(huì)選擇z低的。
2.一種化學(xué)成分,摻入大量廢鋁,可以大大降低工業(yè)鋁型材的成本,但會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危害工程安全。
3.大致相同尺寸的圖紙有厚度分布,以及截面尺寸,寬度和孔,但是壁厚差別很大,或者重量可以相差很大,每個(gè)價(jià)格也相應(yīng)不同。此外,較低的工業(yè)鋁可以減少一些封閉時(shí)間,化學(xué)試劑消耗和成本,但材料的耐腐蝕性大大降低。濟(jì)南工業(yè)鋁型材
4.氧化膜的厚度——厚度不夠,鋁表面容易生銹腐蝕。建筑和工業(yè)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氧化鋁膜的厚度應(yīng)不小于10um(微米)。有的屬性名稱(chēng),地址,生產(chǎn)許可證,工業(yè)鋁型材的證書(shū),膜的厚度是2到4um,有的甚至沒(méi)有膜。據(jù)專(zhuān)家估算,每減少1um氧化膜厚度,每噸材料可降低電耗150元以上。
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