鋁型材外殼擠壓需要注意什么？

發(fā)布日期：2023-05-12 作者：點(diǎn)擊：

　　鋁合金型材的生產(chǎn)需要在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)不同的合金成分和鋁型材殼體類型而定。鋁型材廠家每天都要擠出各種鋁型材，其中外殼鋁型材是比較常見(jiàn)的一種，而且外殼鋁型材一般裝飾性要求比較高，有的外殼壁厚比較薄。鋁型材外殼擠壓需要注意哪些問(wèn)題？
　　1.選擇合適的擠出機(jī)，擠出比要合理。特別是，薄壁鋁型材在擠壓過(guò)程中受到相對(duì)較大的力，擠壓比將非常重要。
　　2.矯直:擠壓后的鋁型材須在溫度降到60度以下才能矯直。矯直的時(shí)候需要拉伸，也要注意，因?yàn)殇X型材是剛擠壓出來(lái)的，沒(méi)有老化，所以拉伸太多就軟，容易變形。
　　3.拉伸時(shí)要選擇合適的夾具，尤其是帶殼的鋁型材，變形要盡量控制在1%以內(nèi)。不僅是夾具，還有工人的熟練程度。
　　4.注意腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、圓形面、斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長(zhǎng)、弧度大、壁厚不一、形狀奇特的型材，以避免變形、扭曲、螺旋等缺陷。鋁型材。
　　5.由于頂部有耐熱的作用，新擠壓的鋁型材在冷卻過(guò)程中需要經(jīng)常翻動(dòng)，以避免冷卻不均勻造成的局部亮點(diǎn)，尤其是大截面、厚壁的鋁型材。
　　6.取料和搬動(dòng)時(shí)注意防止磕碰。每層材料之間要有空隙，每層材料之間要用上衣隔開(kāi)。有彎曲和卸料長(zhǎng)度的鋁型材應(yīng)及時(shí)處理。
　　確定鋁型材殼體鋁擠壓加工允許金屬流動(dòng)速度的準(zhǔn)則是:不產(chǎn)生表面裂紋、劃痕、粘結(jié)工具等表面缺陷，鋁型材殼體截面幾何尺寸穩(wěn)定，無(wú)褶皺、波浪等缺陷。
　　擠壓加工非常靈活，只需更換模具等擠壓工具，就可以在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)不同形狀、規(guī)格、品種的產(chǎn)品。更換擠壓工具的操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)。這種加工方式比較經(jīng)濟(jì)，適用于訂單少，品種規(guī)格多的鋁合金材料加工廠。不同的鋁型材廠家每天都會(huì)擠壓出不同的鋁型材外殼，所以一定要注意以上六個(gè)問(wèn)題，避免鋁型材外殼擠壓出現(xiàn)問(wèn)題，影響加工零件的質(zhì)量。

流水線鋁材